離心機有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。

　　離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。離心機有哪些分類呢？

　　工業(yè)用離心機按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機、分離機和萃取離心機。

　　一、過濾式離心機

　　實現(xiàn)離心過濾的離心機，依靠濾網(wǎng)和離心力作用的離心機為過濾離心機。

　　結(jié)構(gòu)特點：濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)鼓。

　　工作原理：過濾式離心機是指利用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機。在過濾離心機轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)固體與液體的分離。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中產(chǎn)生的離心力為重力的千百倍，使過濾過程得以強化，加快過濾速度。

　　適應范圍：固相含量高，固體顆粒較大的懸浮液（d>10μm)

　　常見機型：三足式過濾離心機、上懸式離心機、臥式刮刀卸料離心機、臥式活塞卸料離心機、離心慣性力卸料離心

　　過濾離心機是廣泛應用于化工、制藥、冶金、選礦、制鹽、輕工、造紙、食品、生物工程、石油化工、紡織和環(huán)保工程等部門的新型的實驗室常規(guī)設備。

　　LWL系列臥式螺旋篩網(wǎng)離心機

　　二、沉降離心機

　　原理：轉(zhuǎn)鼓上無孔，也無濾網(wǎng)。懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，因固、液兩相的比重不同，則產(chǎn)生不同的離心慣性力，離心力大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，液相則沉降在里層，然后分別從不同的出口排出，達到分離的目的。

　　沉降式離心機一般轉(zhuǎn)速較高：n=7000~8000rpm

　　適應范圍：固相含量較少，固體顆粒較?。╠<10μm)。

　　常見機型：螺旋卸料式。分為：

　?。?）螺旋卸料式沉降離心機（有：臥式；立式）

　?。?）刮刀卸料臥式沉降離心機

　　（3）三足式沉降離心機

　　HY系列實驗用小型臥螺沉降離心機

　　三、分離機

　　工作原理：依據(jù)液-液兩相的密度差，在高速離心力場下，使液液分層，重相在外層，輕相在內(nèi)層，然后分別排出，達到分離目的。

　　適應范圍：乳濁液分離，含微量固體顆粒的乳濁液（d<5μm)

　　常見機型：管式分離機，室式分離機，碟式分離機。

　　用途：油料，油漆，制藥，化工等。

　　如：油水分離，蛋白質(zhì)，青霉素，香精油等分離。

　　四、萃取離心機

　　工作原理：有機相（萃取劑）和水相再離心機中先得到充分接觸，使水相中某一物質(zhì)進入有機相而得到萃取，而后再使水相和有機相（萃取劑）在萃取后再分離的全過程。

　　常見機型：室式離心機、筒式離心機。

　　用途：精細化工、制藥、濕法冶金、石化、環(huán)保、植物提取等。